China One-Produsen Bahan Sepatu

Mencari-bahan sepatu dan bahan industri berkualitas tinggi. Kami adalah pemasok Bahan Sepatu yang andal, menawarkan layanan penyesuaian yang dipersonalisasi, harga kompetitif, dan layanan pengiriman cepat.

Kirim Pertanyaan Sekarang

detail produk

shoes paper insole board 1

Perkenalkan produk kami

Papan sol dalam kertas untuk sepatu adalah lembaran komposit serat selulosa kaku yang dibuat dari serat pulp kertas, sering kali diresapi lateks atau resin, digunakan sebagai lapisan dasar struktural sol sepatu untuk memberikan retensi bentuk, kekakuan, dan kekuatan penahan jahitan-dalam perakitan alas kaki. Solamni memproduksi papan sol dalam kertas dengan ketebalan 1,0 mm hingga 3,0 mm dengan indeks kekakuan 50–150 N dan kekuatan sobek jahitan di atas 90 N, tersedia dalam lembaran standar 1,0 m × 1,5 m atau ukuran potongan khusus untuk pemotongan cetakan menjadi bentuk sol dalam. Fasilitas ini mendukung tingkat kepadatan, ketebalan, tingkat kekakuan, dan impregnasi lateks/resin khusus, dengan produksi batch mulai dari 500 kg dan kepatuhan REACH/RoHS untuk produsen alas kaki global.

Matriks Spesifikasi Teknis

Parameter	Spesifikasi
Formulasi Bahan Dasar	Serat kertas selulosa (campuran pulp kayu keras/kayu lunak), diresapi lateks atau resin; kertas opsional-campuran poliester
Ukuran Lembar Standar	1,0 m × 1,5 m; ukuran khusus dan bentuk gulungan kontinu tersedia
Pilihan Ketebalan	1,0mm, 1,25mm, 1,5mm, 2,0mm, 2,5mm, 3,0mm (±0,1mm)
Indeks Kekakuan	50 N – 150 N (uji defleksi kantilever, benda uji 50 mm × 200 mm)
Tingkat Penyerapan & Desorpsi Kelembaban	Penyerapan: 15 – 30% (perendaman 24 jam, bergantung pada kadar-); desorpsi ke kesetimbangan dalam waktu 6 – 8 jam pada 23 derajat / 50% RH
Ambang Batas Siklus Fleksibel	Lebih besar dari atau sama dengan 30.000 siklus pada tikungan 90 derajat, tidak ada delaminasi atau kerusakan serat
Jahitan-Kekuatan Sobek	Lebih besar dari atau sama dengan 90 N (jahitan tunggal, modifikasi ASTM D2261)
tata bahasa	600 g/m² – 1.800 g/m² (tergantung ketebalan-)
Kepadatan	0,60 – 0,90 gram/cm³
Kekuatan Tarik	Lebih besar atau sama dengan 20 MPa (MD), Lebih besar dari atau sama dengan 12 MPa (TD)
Impregnasi Lateks / Resin	10 – 30% tambahan-berdasarkan berat (dapat disesuaikan)
Warna	Alami/putih-putih (standar); hitam, abu-abu, dan warna khusus tersedia
Permukaan Selesai	Halus / kalender; busa EVA opsional atau laminasi kain di satu sisi
Kepatuhan Lingkungan	MENCAPAI SVHC, RoHS 2.0; Tersedia-opsi pulp bersertifikat FSC

Kontrol Kualitas & Standar Pengujian

SolamniProtokol QC papan insole kertas mencakup komposisi serat pulp, keseragaman impregnasi lateks/resin, kontrol kadar air, akurasi kekakuan, dan daya tahan dalam kondisi layanan alas kaki.

Pengendalian proses produksi.Pulp selulosa (campuran kayu keras dan kayu lunak) dikocok hingga bebas terkendali (300–500 mL CSF, Standar Bebas Kanada), kemudian dibentuk menjadi jaring basah pada mesin kertas Fourdrinier atau silinder. Jaring tersebut ditekan dan dikeringkan terlebih dahulu hingga 50–60% padatan, kemudian diresapi dengan lateks (stirena{6}}butadiena atau akrilik) atau resin fenolik melalui alat pengepres ukuran atau penangas saturasi dengan penambahan terukur sebesar 10–30% berat. Tingkat impregnasi diverifikasi dengan pengambilan sampel gravimetri inline setiap 30 menit. Jaring yang diresapi dikeringkan dan diawetkan dalam pengering multi-silinder pada suhu 120–160 derajat dengan suhu zona dikontrol dalam ±5 derajat , kemudian dikalender di antara gulungan baja yang dipoles pada suhu 80–120 derajat untuk mencapai target ketebalan dan kehalusan permukaan. Kadar air dikontrol hingga 6–8% pada reel dengan sensor kelembaban inline. Ketebalan dipantau oleh pengukur beta inline di seluruh lebar web.

Pengujian fisik (per batch, AQL 2.5).

Ketebalan - mikrometer, 10 titik per lembar, toleransi ±0,1 mm.
Gramatur - potong spesimen 100 mm × 100 mm, 5 per lembar, ditimbang hingga ±0,1 g.
Kadar air - metode kering oven (105 derajat, 2 jam), target 6–8%.
Indeks kekakuan - alat uji defleksi kantilever, benda uji 50 mm × 200 mm, gaya pada defleksi 45 derajat.
Penyerapan kelembaban - 24 jam perendaman dalam air, persentase pertambahan berat badan; desorpsi diatur ke kesetimbangan pada 23 derajat / 50% RH.
Ketahanan lentur - pengujian tikungan 90 derajat yang diulang, 30.000 siklus, pemeriksaan delaminasi, kerusakan serat, dan kehilangan kekakuan Kurang dari atau sama dengan 20%.
Jahitan-kekuatan sobek - mesin uji universal, jahitan tunggal pada jarak 5 mm dari tepi, 300 mm/mnt, ASTM D2261 dimodifikasi.
Kekuatan tarik - mesin uji universal, 5 spesimen per arah (MD/TD), ASTM D5035.
Kepadatan - dihitung dari gramatur dan ketebalan.
Tambahan impregnasi-pada - ekstraksi pelarut atau kehilangan penyalaan, diverifikasi per batch.
Konsistensi warna - spektrofotometer ΔE Kurang dari atau sama dengan 1,5 terhadap master yang disetujui (untuk nilai berwarna).
Kehalusan permukaan - Penguji kehalusan bekk atau inspeksi visual terhadap standar.

Pengujian kimia dan peraturan.Setiap lot pulp diverifikasi komposisi seratnya (rasio kayu keras/kayu lunak) melalui pewarnaan serat dan analisis mikroskopis. Lateks/resin diverifikasi oleh FTIR dan kandungan padatan. Papan yang sudah jadi diuji kandungan formaldehidanya di bawah 75 ppm (ISO 14184-1) - penting untuk bahan alas kaki-berbahan kertas. Papan yang sudah jadi disaring oleh GC-MS untuk REACH SVHC dan ICP-OES untuk elemen terbatas RoHS. Nilai pulp bersertifikasi FSC tersedia dengan dokumentasi lacak balak. Laporan SGS atau Intertek pihak ketiga tersedia berdasarkan permintaan.

Peralatan mendukung stabilitas produksi.Pabrik ini mengoperasikan 2 jalur mesin kertas (lebar hingga 1,8 m), 2 jalur impregnasi lateks/resin, 3 pengering multi-silinder, 2 mesin kalender, 4 mesin pemotong dan penggorok-lembar, pengukur ketebalan beta inline, dan sensor kelembapan inline. Penyiapan ini mendukung variasi ketebalan di bawah 5% CV, konsistensi kadar air (6–8%), dan variasi kekakuan batch-ke-batch di bawah 10% pada produksi-volume tinggi.

Skenario Aplikasi Industri

01/

Sepatu resmi kulit dan alas kaki formal.Papan insole kertas-kekakuan sedang (kekakuan 70–110 N, ketebalan 1,5–2,0 mm) digunakan sebagai alas insole untuk sepatu resmi kulit, Oxford, dan alas kaki formal. Papan kertas menyediakan platform datar dan kaku untuk konstruksi-welted atau semen Goodyear, dan warna putih alami/putih-tersembunyi di bawah penutup atas. Kekuatan sobek-papan kertas yang tinggi (Lebih besar dari atau sama dengan 90 N) memastikan jahitan aman di bagian atas dan bilur.

02/

Sepatu kasual dan sepatu kets (-hemat biaya).Papan kertas dengan kekakuan-lebih rendah (50–80 N, ketebalan 1,0–1,5 mm) digunakan untuk sepatu kasual, sepatu kets kanvas, dan alas kaki gaya hidup yang mengutamakan biaya. Papan sol dalam kertas biasanya harganya 20–40% lebih murah dibandingkan papan sol dalam bukan tenunan, sehingga menjadikannya spesifikasi standar untuk alas kaki kasual-bervolume tinggi,-yang sensitif terhadap harga.

03/

Sepatu bot kerja dan alas kaki keselamatan.Papan kertas dengan-kekakuan tinggi,-ketebalan tinggi (100–150 N, ketebalan 2,0–3,0 mm, impregnasi lateks tinggi 25–30%) digunakan untuk sepatu bot kerja dan sepatu keselamatan yang mengharuskan kekakuan sol dalam dan ketahanan terhadap kompresi pada beban berat. Impregnasi lateks yang tinggi meningkatkan ketahanan air dan stabilitas dimensi di lingkungan kerja basah.

04/

Alas kaki anak-anak.Papan kertas dengan kekakuan-sedang (60–90 N, ketebalan 1,25–1,75 mm) digunakan untuk sol sepatu anak-anak, sehingga memberikan dasar struktural yang-hemat biaya dan ringan. Papan kertas dapat dengan mudah dipotong-menjadi ukuran kecil dan tersedia dalam warna khusus untuk lini alas kaki anak-anak.

05/

Produsen sol dalam purnajual dan ortotik.Solamni memasok papan insole kertas ke konverter insole, laboratorium ortotik, dan merek insole-label swasta. Papan tersebut dipotong-sesuai ukuran standar (EU 35–48), dan permukaannya dapat digerinda atau dibentuk-panas sesuai kontur lengkung khusus untuk aplikasi ortotik. Tingkat kekakuan-tinggi (120–150 N) lebih disukai untuk pelat dasar ortotik.

06/

Pemasok komponen alas kaki dan private label.Papan sol dalam kertas disuplai ke distributor bahan alas kaki, pengonversi komponen sepatu, dan langsung-ke-akun OEM pabrik. Lembaran standar 1,0 m × 1,5 m dioptimalkan untuk blanko insole bersarang, dengan pemanfaatan bahan di atas 85% untuk sebagian besar rentang ukuran.

Pertanyaan Umum

T: Bagaimana perbandingan papan insole kertas (selulosa) dengan papan insole bukan tenunan dalam hal biaya, kekakuan, dan kinerja kelembapan?

J:Papan sol dalam kertas menawarkan biaya bahan 20–40% lebih rendah dibandingkan papan sol dalam bukan tenunan, menjadikannya standar untuk alas kaki kasual, anak-anak, dan formal yang sensitif terhadap biaya. Dalam hal kekakuan, papan kertas dapat mencapai kekakuan yang sebanding atau lebih tinggi (50–150 N) pada ketebalan tertentu, karena struktur serat selulosa yang padat. Namun, kertas karton memiliki daya serap kelembapan yang jauh lebih tinggi (15–30% vs. Kurang dari atau sama dengan 8% untuk bahan bukan tenunan) dan lebih rentan terhadap lengkungan dan pelunakan di lingkungan dengan kelembapan tinggi atau saat sepatu terkena air. Papan kertas juga memiliki masa pakai siklus fleksibel yang lebih rendah (Lebih besar dari atau sama dengan 30.000 vs. Lebih besar dari atau sama dengan 50.000 untuk bukan tenunan) karena kelelahan serat akibat pembengkokan berulang kali. Untuk alas kaki yang diekspor ke pasar tropis atau ditujukan untuk penggunaan di luar ruangan/basah, direkomendasikan menggunakan papan insole bukan tenunan. Untuk alas kaki di dalam ruangan,{20}}lingkungan kering, dan-yang sensitif terhadap biaya, papan kertas memberikan kinerja yang memadai dengan biaya lebih rendah. Impregnasi lateks yang tinggi (25–30%) dapat mengurangi penyerapan kelembapan papan kertas hingga 10–15% dan meningkatkan stabilitas dimensi, sehingga mempersempit kesenjangan kinerja dengan bahan bukan tenunan.

T: Apa yang mencegah delaminasi antara papan serat dan lapisan EVA selama pelenturan dan paparan kelembapan?

J: Impregnasi lateks atau resin (tambahan 10–30% berdasarkan berat) mengikat serat selulosa menjadi satu, sehingga meningkatkan ketahanan terhadap air, stabilitas dimensi, kekakuan, dan ketahanan lentur. Impregnasi rendah (10–15%) menghasilkan papan dengan biaya lebih rendah, penyerapan kelembapan lebih tinggi (25–30%), dan umur fleksibel lebih rendah - cocok untuk alas kaki sekali pakai atau alas kaki-berbiaya rendah. Impregnasi sedang (15–22%) merupakan standar kelas tujuan umum, yang menyeimbangkan biaya dengan penyerapan kelembapan (18–22%) dan ketahanan fleksibel yang memadai. Impregnasi yang tinggi (22–30%) menghasilkan papan dengan ketahanan air yang lebih baik (penyerapan 10–15%), kekakuan yang lebih tinggi, dan umur kelenturan yang lebih baik - direkomendasikan untuk sepatu bot kerja, alas kaki luar ruangan, dan ekspor pasar-tropis. Impregnasi resin (fenolik) menghasilkan papan yang lebih kaku dan tahan air-dibandingkan lateks, namun lebih rapuh dan kurang fleksibel; impregnasi lateks (stirena{25}}butadiena atau akrilik) menawarkan fleksibilitas yang lebih baik dan lebih disukai untuk sebagian besar aplikasi alas kaki. Tingkat impregnasi dapat disesuaikan dengan minimum 1.000 kg untuk kualitas non{29}}standar. Kami menyediakan lembar rekomendasi properti-ke-aplikasi dengan setiap pesanan sampel.

T:Berapa hasil pemotongan-, opsi ukuran khusus, dan pesanan minimum untuk papan insole kertas?

J: Lembaran standar berukuran 1,0 m × 1,5 m menghasilkan 85–90% pemanfaatan material saat menyusun blanko insole untuk ukuran EU 38–46. Ukuran lembaran khusus (misalnya, 0,8 m × 1,2 m, 1,2 m × 1,8 m) dapat meningkatkan hasil sebesar 3–7% untuk rentang ukuran tertentu atau ukuran anak kecil tetapi memerlukan minimum 1.000 kg. Bentuk gulungan (lebar 1,0–1,5 m, panjang 100–300 m) tersedia untuk jalur pemotongan otomatis dengan MOQ 1.000 kg. Papan kertas putih natural/off-standar memiliki MOQ 500 kg dan dikirimkan dalam 7–10 hari. Warna khusus (hitam, abu-abu, Pantone), tingkat kekakuan di luar kisaran standar 50–150 N, atau pulp bersertifikasi FSC-memerlukan 1.000 kg MOQ dan waktu pengerjaan 15–20 hari. Nilai berwarna mungkin memiliki biaya yang sedikit lebih tinggi (5–10%) karena penambahan pigmen. Untuk pemilihan tingkatan, pencocokan kekakuan, dan pengoptimalan tata letak pemotongan, hubungi langsung teknisi teknis kami yang berbahasa Inggris, Jason Lee.

Produk ditampilkan

Tag populer: papan insole kertas sepatu, produsen, pemasok, pabrik papan insole kertas sepatu Cina

mengapa memilih kami

mengapa memilih produk kami

Kami mengkhususkan diri dalam menyediakan material-kelas premium untuk aplikasi industri. Fokus kami padasumber grosirmemastikan Anda menerima harga yang kompetitif untuk pesanan dalam jumlah besar, di samping penyesuaian kain yang fleksibel untuk memenuhi spesifikasi Anda. Baik Anda memerlukan-produksi bervolume tinggi atau pesanan khusus, kami memastikan kesuksesan Anda dengan pengiriman cepat dan dukungan luar biasa.

Pengadaan Massal: Harga kompetitif untuk-pesanan skala besar.
Kustomisasi: Solusi fleksibel yang disesuaikan dengan kebutuhan industri Anda.
Pengiriman Global: Pengiriman cepat dan andal ke pasar internasional.
Standar-Kualitas Tinggi: Pengujian ketat dan jaminan kualitas untuk memastikan kinerja dan daya tahan.

Standar Pengiriman & Distribusi kami

Mitra Elit

Kolaborasi langsung denganDHL, FedEx, UPS, TNT, dan EMSuntuk memastikan efisiensi pengiriman maksimum.

Logistik Khusus

Opsi fleksibel mencakup angkutan udara, kargo laut, dan pengiriman ekspres-ke-pintu.

Transportasi Aman

Pengemasan profesional dan{0}}pelacakan kursus lengkap untuk ketenangan pikiran.

Keuntungan kami

Bersumber untuk Keunggulan:Kami dengan cermat hanya memilih-bahan mentah kelas premium.

Keahlian Ahli:Tim kami terdiri dari teknisi berpengalaman yang mengoperasikan mesin canggih.

QC proaktif:Kami menerapkan pemeriksaan{0}lini yang ketat di setiap tahap produksi.

Nol-Standar Risiko:Tim QC khusus melakukan{0}}inspeksi ganda akhir, sepenuhnya mematuhi standar AQL pilihan Anda sebelum pengemasan.

Konsistensi Tak Tergoyahkan:Kami menjaga komitmen yang ketat dan tidak dapat dinegosiasikan terhadap kualitas terbaik.

pertanyaan umum

Q1: Berapa waktu tunggu Anda untuk produksi dan pengiriman?

A1:Sekitar 25-35 hari setelah semua spesifikasi dan detail pesanan dikonfirmasi.

Q2: Apa syarat pembayaran standar Anda?

A2:Kami biasanya memerlukan deposit 30% di muka dan sisa saldo 70% harus dibayar sebelum pengiriman. Alternatifnya, kami menerima pembagian 50/50 tergantung pada jumlah pesanan akhir.

Q3: Metode pembayaran apa yang Anda terima?

A3:Kami menerima T/T (Transfer Telegrafik), PayPal, dan Western Union.

Q4: Bagaimana saya bisa meminta sampel?

A4:Sampel gratis tersedia! Persiapan sampel khusus memakan waktu sekitar 3-5 hari setelah semua detail dikonfirmasi

Solamni Impor Dan Ekspor Co., Ltd.

Mari kita membangun masa depan yang menguntungkan bersama-sama. Kami dengan tulus menyambut klien global untuk-kerja sama strategis jangka panjang. Hubungi kami hari ini-tim kami siap menjawab pertanyaan Anda dengan cepat.

ace01@eurus-cn.com +8613459576329

ada apa+8613459576329

hubungi-kami